供應凱德高精度數(shù)控中走絲線切割機系列
凱德數(shù)控科技有限公司成立于2007年,是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售電火花中走絲機床的高新技術(shù)企業(yè)新廠房占地面積40000平方米,擁有先進齊全的加工檢測設備和**的行業(yè)專家、工程師研發(fā)隊伍,產(chǎn)品遠銷30多國,以“大錐度、大行程、高效率、高精度、新結(jié)構(gòu)”著稱。特別是KD400ZL-B系列中走絲線切割機床的面世,直接挑戰(zhàn)快絲極限,直逼慢絲技術(shù)。產(chǎn)品主要應用于國內(nèi)模具制造和精密零部件加工領域,尤其是已廣泛應用到國內(nèi)航天航空**零部件加工,客戶有中國航天、比亞迪新能源、慶鈴汽車等等。
特點:1.采用先進的設計理念,三維立體造型,并經(jīng)過有限元分析優(yōu)化。機械結(jié)構(gòu)平衡性優(yōu)異,技術(shù)等級高,易維護保養(yǎng)。運絲筒橫置,比傳統(tǒng)運絲系統(tǒng)鉬絲跨距大為縮短,有效增強了鉬絲的運行穩(wěn)定性。床身以箱型結(jié)構(gòu)設計與周密肋骨支撐,具有良好的剛性,機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。機床整體采用樹脂砂精密鑄造,整機鑄造經(jīng)過熱處理消除內(nèi)應力,受力均勻,熱平衡性好,每個鑄件加工前都經(jīng)過無破損徹底檢查,確保剛性,與精度持久性。
2.機床采用臺灣上銀定制型直線導軌,耐磨性好,精度保持性好,所需牽引力小,運動靈敏度高,潤滑簡單,可長時間**運行。全行程支撐設計,加工時不會因為懸空而產(chǎn)生偏離,精密保持更持久。X,Y軸采用伺服閉環(huán)驅(qū)動,精度持久不變,實現(xiàn)高靈敏度傳動,提高和保持機床加工精準度,降低機床維護成本。走絲裝置:運絲采用直線導軌,貯絲筒采用行業(yè)**伺服閉環(huán)調(diào)速技術(shù)。根據(jù)機床操作上絲和不同厚度的工件,自主靈活地選擇絲速。
3.自動數(shù)控多段張力緊絲機構(gòu)以及本廠獨有巧妙穿絲導向裝置,有效消除表面條紋,提高表面粗糙度。
4.U.V.Z軸數(shù)控、可記憶數(shù)據(jù),作螺距補償閉環(huán)控制,錐度切割更準,切割精度更加穩(wěn)定. 先進的模塊化設計:機床電器、高頻電源、數(shù)控系統(tǒng)整機結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,抗干擾性強,可靠性好,環(huán)保、節(jié)能、符合人機工程學規(guī)范人性化標準。
5.優(yōu)化的脈沖系統(tǒng):能有效實現(xiàn)高效率、大厚度加工,并可高效切割各類模具鋼、鋁材、銅材、鋁合金、鈦合金,硬質(zhì)合金、導電陶瓷、超導熱材料。
6.采用工業(yè)計算機系統(tǒng)配置,有通訊網(wǎng)卡接口、RS232接口、USB接口、鍵盤、鼠標。計算機內(nèi)部充足的硬件配置,能有效實現(xiàn),編程、控制分時一體完成;加工軌跡實時跟蹤及顯示,工件輪廓三維造型。主機采用目前國際*穩(wěn)定的板貼內(nèi)存、CPU、固態(tài)硬盤工藝,排除工業(yè)環(huán)境的灰塵、發(fā)熱、干擾等不穩(wěn)定因素,讓主機更穩(wěn)定更可靠?;ヂ?lián)網(wǎng)+和管理系統(tǒng)無縫對接,可遠程控制、檢測機床故障.主機配置:CPU:低功耗Intel I3; 內(nèi)存:4G;硬盤:固態(tài)板載64G硬盤.基于Auto CAD系統(tǒng)的繪圖式編程軟件,仿真再現(xiàn)設計原貌,易學好用,準確快捷。編程、控制均由屏幕控制方式實現(xiàn);錐度、變錐、上下異型編程展現(xiàn)3D圖形原貌,易于排查編程錯誤。電腦和控制器采用以太網(wǎng)通訊,穩(wěn)定可靠,抗干擾和傳輸速率效果提升明顯。遠程定位機床,遠程在線監(jiān)測故障,排除故障,加工參數(shù)遠程更新,手機app遠程超控機床,觀察機床運行狀態(tài),與ERP管理軟件無縫對接。
7.L系列磁懸浮中走絲型號:KD400L;KD500L;磁懸浮馬達光柵閉環(huán),一步穿絲
W系列承載大搖擺閉環(huán)中走絲型號:KD800W;KD1000W;Y軸可定制1200~2600mm;單邊30度大錐度切割
ZL系列伺服閉環(huán)中走絲型號:KD400ZL;KD500ZL;KD630ZL;KD800ZL;慢絲錐度結(jié)構(gòu)單邊12度,橫置運絲筒
行程:320*400*300mm;400*500*300mm;500*630*300mm;630*800*300mm;1000*800*500mm;
加工精度:±0.005mm表面光潔度
:0.8
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